เครื่องมิลลิ่ง โรงงาน

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
ข่าวสารและกิจกรรม

ผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมด้วยฝีมือประณีต

  • โรงงาน
    รูปภาพจริงของบริษัท
  • โรงงาน
    การประชุมเชิงปฏิบัติการ
  • โรงงาน
    การประชุมเชิงปฏิบัติการ
  • โรงงาน
    การประชุมเชิงปฏิบัติการ
  • โรงงาน
    อุปกรณ์โรงงาน
  • โรงงาน
    อุปกรณ์โรงงาน
  • โรงงาน
    อุปกรณ์โรงงาน

ความรู้อุตสาหกรรม

ผู้ผลิตเครื่องกัดจะมั่นใจในความแม่นยำและความถูกต้องของสินค้าได้อย่างไร
ความแม่นยำและความแม่นยำเป็นองค์ประกอบสำคัญในแง่ของเครื่องกัด เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อความพึงพอใจของสินค้าขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพของวิธีการตัดเฉือน ผู้ผลิตเครื่องกัดแต่งตั้งเทคนิคต่างๆ และใช้มาตรการเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของตนมีความแม่นยำและเที่ยงตรงในระดับสูงสุด บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ทราบถึงหลักปฏิบัติและเทคโนโลยีที่สำคัญหลายประการที่ใช้ในวิธีการผลิตเพื่อรักษาข้อกำหนดที่ต้องการ
1. การออกแบบและวิศวกรรม:
เพื่อให้บรรลุถึงความแม่นยำ ผู้ผลิตจึงออกแบบเครื่องกัดอย่างพิถีพิถันโดยใช้โปรแกรมซอฟต์แวร์ขั้นสูงที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเค้าโครง (CAD) โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง แรงกด และความเสถียรของมิติของส่วนประกอบของอุปกรณ์เพื่อต่อสู้กับการสั่นสะเทือนหรือการโก่งตัวของความจุตลอดระยะเวลาการทำงาน ด้วยการใช้การประเมินองค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEA) ผู้ผลิตจะตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของตนเพื่อเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพโดยรวม
2. วัสดุคุณภาพสูง:
ในการสร้างเครื่องกัดที่สามารถให้ความแม่นยำและเที่ยงตรงได้ ผู้ผลิตต้องใช้วัสดุคุณภาพเยี่ยมในบางขั้นตอนของขั้นตอนการก่อสร้าง โครงเหล็กหรือโลหะที่แข็งแกร่งทนทานให้ความเสถียรอันดับหนึ่งและลดการสั่นสะเทือน ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างง่ายดายและรักษาตำแหน่งที่แม่นยำ นอกจากนี้ สารเติมแต่งเชิงบวกที่ประกอบด้วยสปินเดิล ไกด์เวย์ และบอลสกรูยังผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุชั้นยอดที่มีกำลัง ความเค้น และความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า
3. กระบวนการตัดเฉือนขั้นสูง:
ผู้ผลิตอุปกรณ์กัดใช้วิธีการตัดเฉือนที่เหนือกว่าเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและแม่นยำ มีการใช้เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) กันอย่างแพร่หลาย ทำให้สามารถผลิตได้โดยอัตโนมัติและทำซ้ำได้ เครื่องจักร CNC ประกอบด้วยรถยนต์เซอร์โวที่เป็นเอกลักษณ์ เครื่องชั่งเชิงเส้น และเครื่องเข้ารหัสที่ให้ตำแหน่งเฉพาะและการเคลื่อนไหวที่ถูกต้องในบางขั้นตอนในลักษณะการกัด เครื่องจักรเหล่านี้สามารถดำเนินการกัดที่ซับซ้อนได้โดยอาศัยการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด จึงช่วยลดขอบเขตข้อผิดพลาดของมนุษย์ให้เหลือน้อยที่สุด
4. การสอบเทียบและการจัดตำแหน่ง:
เพื่อให้เกิดความถูกต้องแม่นยำ ผู้ผลิตจึงใช้เทคนิคการสอบเทียบและการจัดตำแหน่งอย่างละเอียดในระหว่างการประชุมเครื่องกัด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการปรับแนวสารเติมแต่งจำนวนมาก รวมถึงสปินเดิล ตัวยึดอุปกรณ์ รางเลื่อน และโต๊ะทำงาน ให้ตรงกับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้เฉพาะ อุปกรณ์ขนาดขั้นสูง รวมถึงโครงสร้างการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การจัดตำแหน่งที่เหนือกว่าและยืนยันความถูกต้องของอุปกรณ์
5. การประกันคุณภาพและการทดสอบ:
ผู้ผลิตเครื่องกัดมีระเบียบการรับประกันที่มั่นคงในบริเวณใกล้เคียงเพื่อตรวจสอบความถูกต้องและแม่นยำของสินค้าของตน การควบคุมพฤติกรรมของทีมโดยทุ่มเทอย่างน่าพอใจ การตรวจสอบอย่างพิถีพิถัน และดำเนินการทดสอบอย่างสมบูรณ์ในขั้นตอนต่างๆ ของวิธีการผลิต การประเมินเหล่านี้จะตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญ รวมถึงความแม่นยำของตำแหน่ง การจัดตำแหน่งทางเรขาคณิต การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิล และการตกแต่งพื้นผิว เพื่อยืนยันความสม่ำเสมอของระบบต่อข้อกำหนดเฉพาะ
6. การวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง:
เพื่อให้ทันการแข่งขันและตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงไป ผู้ผลิตอุปกรณ์กัดจึงลงทุนอย่างจริงจังในการวิจัยและพัฒนา พวกเขามีปฏิสัมพันธ์ในแอปพลิเคชันการพัฒนาที่ไม่หยุดยั้งเพื่อปรับแต่งโมเดลปัจจุบันและขยายเทคโนโลยีใหม่ที่เพิ่มความแม่นยำและความแม่นยำ ด้วยการใช้ประโยชน์จากการปรับปรุงสมัยใหม่ ซึ่งประกอบด้วยการติดตามตามเวลาจริง โครงสร้างการจัดการที่ปรับเปลี่ยนได้ และกลไกการแสดงความคิดเห็น ผู้ผลิตพยายามที่จะได้รับความแม่นยำและความแม่นยำที่ดียิ่งขึ้นในเครื่องกัดของตน