เครื่องสลายก้าน: หัวใจของการผลิตลวด

ในอุตสาหกรรมการผลิตสายไฟและสายเคเบิลสมัยใหม่ เครื่องสลายก้าน มีบทบาทสำคัญ อุปกรณ์นี้เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และไฟฟ้า โดยการดึงแท่งโลหะหนา (เช่น ทองแดง อลูมิเนียม ฯลฯ) ให้เป็นสายไฟเส้นเล็ก

หลักการทำงานพื้นฐานของเครื่องสลายแท่งคือการค่อยๆ ดึงแท่งโลหะผ่านชุดแม่พิมพ์ (เรียกว่าแม่พิมพ์แบบลวด) เมื่อแท่งโลหะได้รับแรงตึง แม่พิมพ์จะบีบพื้นที่หน้าตัดให้ลดลง และมีความยาวเพิ่มขึ้น เพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและความแข็งแรงที่ต้องการ กระบวนการวาดลวดทั้งหมดมักจะประกอบด้วยกระบวนการวาดลวดหลายขั้นตอน แต่ละกระบวนการใช้แม่พิมพ์ที่มีขนาดแตกต่างกันเพื่อค่อยๆ ดึงแท่งโลหะไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย

เครื่องทำลายก้านมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานและความต้องการเฉพาะ ในหมู่พวกเขาสิ่งที่พบบ่อยกว่าคือ:
เครื่องวาดลวดที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เดี่ยว: อุปกรณ์นี้มักจะเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก โดยมีลักษณะของโครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย
เครื่องวาดลวดที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หลายตัว: สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ เครื่องวาดลวดที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หลายตัวมีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นและคุณภาพการวาดลวดที่มีเสถียรภาพมากขึ้น แม่พิมพ์ดึงลวดแต่ละอันมีมอเตอร์แยกอิสระเพื่อให้การควบคุมแม่นยำยิ่งขึ้น
เครื่องวาดลวดแบบ Zero Slip: ในอุปกรณ์ประเภทนี้ การเลื่อนระหว่างแท่งโลหะและแม่พิมพ์เกือบจะเป็นศูนย์ในระหว่างกระบวนการวาดลวด ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวาดลวดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก เครื่องวาดลวดแบบศูนย์สลิปรุ่น TA พัฒนาโดย FRIGECO ในอิตาลีคือตัวแทนทั่วไปของอุปกรณ์ประเภทนี้

เมื่อเลือกเครื่องแยกชิ้นส่วนแบบแท่ง จะต้องพิจารณาชุดพารามิเตอร์ทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้ พารามิเตอร์เหล่านี้ได้แก่:
เส้นผ่านศูนย์กลางรายการ: หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งโลหะก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องวาดลวด
เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก: หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดโลหะหลังจากวาด
ความเร็วในการวาด: หมายถึงความเร็วที่แท่งโลหะผ่านเครื่องวาดลวด โดยปกติจะมีหน่วยเป็นเมตรต่อวินาที
การวาดเส้น: หมายถึงจำนวนแท่งโลหะที่ต้องผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้กระบวนการวาดลวดเสร็จสมบูรณ์
กำลังการผลิตติดตั้ง: หมายถึงกำลังการผลิตไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับเครื่องวาดลวดในการทำงาน

เครื่องแยกส่วนแบบแท่งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตสายไฟและสายเคเบิล ตั้งแต่สายไฟ สายยานยนต์ ไปจนถึงสายอิเล็กทรอนิกส์ เกือบทุกสาขาที่ต้องใช้สายโลหะไม่สามารถทำได้หากไม่มีอุปกรณ์นี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตลวดแม่เหล็กคุณภาพสูง เช่น ลวดแม่เหล็กทองแดงหรืออลูมิเนียมที่ใช้ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น หม้อแปลงและตัวเหนี่ยวนำ ความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องวาดลวดจะสูงมาก

ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี Rod Breakdown Machine ยังมีการคิดค้นและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น เครื่องวาดลวดขั้นสูงบางเครื่องมีอุปกรณ์หลอมแบบออนไลน์ ซึ่งสามารถหลอมลวดโลหะในระหว่างกระบวนการวาดลวดเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและการนำไฟฟ้า ในขณะเดียวกัน การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี เช่น PLC (Programmable Logic Controller) และ MMI (Man-Machine Interface) ทำให้การทำงานของเครื่องวาดลวดมีความชาญฉลาดและสะดวกยิ่งขึ้น